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直縫自動焊接專機

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直縫自動焊接專機

直縫自動焊接專機

I.直縫焊接工件產(chǎn)品情況: 

1.直徑范圍300mm至900mm   

2.長度200至1000mm

3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm 

II.直縫自動焊接專機技術要求:完成圓縱縫的自動焊接。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù),自動定位,焊槍角度位置可調,成型均勻,熔深、熔寬達到要求,裝夾方便。

用戶可同時購買鋁油箱數(shù)控自動焊接機,自動焊接鋁油箱2個端蓋的雙環(huán)縫。

III.直縫焊接工藝:

1.焊接采用氣保焊MIG焊焊接工藝,一次自動完成縱縫的自動焊接。

2.焊接過程由單人操作,采用人工上料、下料,焊槍氣動提起,工件自動夾緊,焊接過程中人工手動微調槍角度和位置以對正焊縫。按照焊接速度300-500mm/min,完成縱縫焊接。

3.工件由氣動實現(xiàn)定位,對中,并由氣動琴鍵壓緊,保證焊縫位置不發(fā)生偏移。反面加銅襯保證反面成型。 

4.PLC控制整機運行,交流伺服調速,保證設備可靠性。

5.焊接形式可預設,存儲和調用。通過人機界面觸摸屏方便的更改參數(shù)和狀態(tài)轉換。

6.設備需自帶設備冷卻裝置主要對背部襯墊冷卻,減少熱輸入,提高了薄板焊縫的抗燒穿能力,減小工件變形,同時使焊縫外觀成型更加均勻美觀。

7.縱縫自動焊接專機設備構成:由機身、工件定位對中機構、工件壓緊機構、焊槍縱向行走機構、焊槍升降和調整機構、冷卻系統(tǒng)、焊接電源、氣動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分構成。

IV.直縫焊接主要技術參數(shù)

焊接速度

0-2M/MIN  無級可調

空程速度

2M/MIN

CO2消耗量

15L/MIN